Eine reduzierende Atmosphäre, wie Wasserstoff und Formiergas, werden zur thermischen Behandlung empfohlen. Die Glühtemperaturen liegen im Bereich von 1000 ° C bis 1150 ° C. Zur Erhöhung der Eigenschaften kann kaltgezogenes Metall verfestigt werden, allerdings sollten die Bedingungen streng kontrolliert werden.
Unsere nahtlos gezogenen MP35N Rohre besitzen eine glänzende und ebene Oberfläche. Standard Rauheitswerte Ra können bei 0,4 µm liegen. Grundsätzlich wird die Qualität der Innenoberfläche beeinflusst durch den Zustand der Werkzeuge und den Ablauf der Ziehung. Durch die Anwendung äußerster Präzision können die Rauheitswerte sogar unter 0,4 µm liegen.
Wir fertigen MP35N Rohre gemäß ASTM F 562.
Component | wt % |
---|---|
Nickel | 33,00-37,00 |
Chromium | 19,00-21,00 |
Molybdenum | 9,00-10,50 |
Titanium | max. 1,000 |
Silicon | max. 0,150 |
Boron | max. 0,015 |
Manganese | max. 0,150 |
Iron | max. 1,000 |
Carbon | max. 0,025 |
Phosphorus | max. 0,015 |
Sulfur | max. 0,010 |
Cobalt | balance |
Annealed | |
---|---|
Ultimate Tensile Strength | 793 MPa – 1070 MPa |
Yield Strength R | 241 MPa – 586 MPa |
Fracture Elongation | min. 50 % |
Cold worked | |
Ultimate Tensile Strength | min. 1207 MPa |
Yield Strength R | min. 1000 MPa |
Fracture Elongation | min. 10 % |
Hinweis: Die superelastischen Eigenschaften sind nur als Orientierungshilfe angedacht und können bei Bedarf angepasst werden.
Melting Range | 1315 °C – 1440 °C |
Density | 8,4 g/cm3 |
Modulus of Elasticity | 233 GPa |